Термическая обработка (обжиг) как метод устранения просадочности лёссового грунта,
используется также в основном для устранения аварийных ситуаций для эксплуатируемых
сооружений.
Исследованиями установлено, что при температуре t = 400°С - лёсс теряет свои просадочные
свойства (некоторая аналогия с обжигом кирпича).
Существует несколько методов обжига лесса, наиболее применимый из них - это «Харьковский
метод».
Внедрение этого способа началось с одной аварии в г. Запорожье на «Коксохимическом
заводе» (30-е годы прошлого столетия). Турбина на заводе дала течь, замочила лёссовое
основание, в результате произошла неравномерная просадка (см. схему). Ремонт и исправления
требовали остановку завода на 1,5 месяца.
Пример развития просадки в лёссовом основании под действующей турбиной.
В то время впервые был предложен новый способ, который за 8 дней полностью прекратил
деформации турбины. Технологическая последовательность операций осуществлялась в
следующей последовательности (см. схему):
Технологическая схема термической обработки лёссового основания - устранения просадочности.
На представленной схеме приняты следующие обозначения:
К – компрессор; Ф – форсунка; Н – насос; Г – горючее (керосин, солярка).
Вдоль деформированного участка турбины были пробурены 4 скважины глубиной на всю
просадочную толщу. Дальнейший порядок выполнения работ состоял в следующем:
- В устье скважины помещали форсунку.
- Через форсунку насосом подавали горючее с воздухом.
- В устье скважины поджигали факел, который с течение времени создавал в лёссовом
грунте обожжённый столб.
При горении факела, температура в устье скважины составляла > 1000°с. При такой
температуре, приблизительно через неделю образуется прочный (Р≥1МПа), обожженный
массив диаметром до 3 м, с граничной температурой 400°С.
Созданные в результате обжига лёссового грунта, прочные грунтовые столбы, явились
надёжной опорой деформированной турбины, которая с помощью домкратов была выправлена
и пущена в эксплуатацию.